Saurer Schlafhorst自动络筒机Autoconer 6:继续以全新



商悦传媒   2019-04-12 22:30

导读: 自在ITMA 2015上以全新版本亮相以来,Schlafhorst(赐来福)贯彻E3理念的自动络筒机Autoconer 6凭借其突破...

  自在ITMA 2015上以全新版本亮相以来,Schlafhorst(赐来福)贯彻E3理念的自动络筒机Autoconer 6凭借其突破性的创新技术在全球范围内引起了轰动。据悉,Autoconer 6 已于今年年初达成首个订单并交付给第一个客户。E3理念是三合一高附加值的代表,即节能、经济效益、工程学。

  与前几代机器相比,一系列独特的创新技术使得赐来福Autoconer 6 至少可节能20%。这一结果主要归功于全新的节能槽筒驱动系统,最新的驱动和轴承技术使得槽筒驱动系统节能大大提高。此外,改进的吸风马达和变频器总能保持最高效的运行;Autoconer 6 还配备了新型能耗监测设备,可通过电脑集中在线监测能耗,通过优化络筒过程进一步节能;SmartCycle 智能循环和全新智能负压调节系统根据“按需供能”原则产生负压,这将显著降低在纱头抓取循环过程中的能源需求;经气动优化的大吸嘴同样也为节能做出了贡献:确保稳定可靠上纱头抓取的负压可降低20 ~ 25 mb(毫巴)。

  产能方面,全新的Autoconer 6实现了 2 位数的增长,即使是基本型号也可比上一代机器产能也提高6%。LaunchControl 启动优化拥有最新的智能技术,确保无滑移自优化启动;应用节能槽筒驱动系统后可获得更高的加速和更快的减速:Autoconer 6 以最高的速度卷绕之后能快速减速,优势显而易见。

  持续性生产是新一代机器的独特性能特点,SmartCycle 智能循环与全新的大吸嘴相结合,可减少非生产的接头时间;由于优化的系统减少了停机时间,纱线上的疵点也尽可能的减少;Autoconer 6 上标准纱线张力控制系统TensionControl防止了管纱在退绕过程中不必要的断头,所有这些因素都能帮助实现更高效率和生产力。

  通过选择技术优化的Speedster FX 管纱气圈跟踪器和全新的SmartJet 智能辅助找头功能,可获得另外6%的产能提高。在关于SmartJet 功能的测试中,落纱装置有效地协助了上纱的找取,“红灯事件”可至多降低70%。12%的产能提高是Autoconer 6 独一无二的大飞跃。

  智慧传感器技术和智能工艺控制,使得Autoconer 6 成为通过自身调节突破纺织技术限制和无需任何操作人员输入就可在确保最高产能的设定下进行卷绕的自动络筒机。功能性设计和优化的工艺流程把停机时间和故障发生降到最低,智能的电子和机械创新技术在设计上互补。捻接器喂纱臂和大吸嘴的自动校准大大减轻了操作人员的工作负担;X-Change落纱装置也承担了额外的功能:配备Tube Check筒管监测装置,可通过激光探头检查出不圆整的纱管并自动移除,这不仅改善了筒子的质量,还能提了高员工的安全性;Smart-Jet智能辅助找头装置也解除了人工操作;甚至用于优化加工过程中能源利用的耗时费力的能耗测量在新型Autoconer 6上也不再需要,综合性的能耗监测和新型操作面板可一目了然地提供所有与节能相关的信息。

  凭借新型SmartSplicer系列智能捻接器,Autoconer 6 再一次为行业树立全新的标准。它完全更改了捻接器的几何结构,确保在每个应用领域操作便捷,获得最高的捻接质量。捻接参数可通过电脑方便地输入,接头质量类似于原纱,强度达到最大,在下道加工中获得杰出的染色效果以及高附加值。

  SmartSplicer基础捻接器能够处理所有常规纱线、紧密纺纱线及混纺纱线。对于需要极高强度和更佳外观的需求,尤其是牛仔纱、亚麻纱和转杯纺纱线,可使用SmartSplicer喷湿捻接器;SmartSplicer热捻接器适用于毛纱及与羊毛混纺的纱线;对于弹力包芯纱,赐来福则提供SmartSplicer 弹力纱捻接器。根据加工需求,只需简单的几个操作步骤就可便捷地完成捻接器的调整。

  Autoconer 6 拥有世界上最智能的物流系统。 赐来福在各个方面为客户提供领先的自动化解决方案:通过VarioReserve、智能管纱储位、高速喂入及其他自动化装置,保证了加工的稳定性,收益得到提高,同时对人工的依赖性降到最低。通过独特的纱库设计和 9+1 喂入理念,Autoconer 6 RM创立了全新的标准。

  Autoconer 6 上便捷的筒子处理对于实现自动化加工尤为重要。X-Change落纱装置配备创新的空管策略和实用的多筒管处理,在教学模式可学习自主区分纱管,在换批之后自动启动。通过配备TubeCheck筒管监测装置和SmartJet智能辅助找头功能,X-Change 落纱装置进一步巩固了其在自动化加工的领先地位。纺纱厂可通过不同的机型(RM 型,D 型,T 型和V 型)选择不同程度的自动化加工方案。

  Autoconer系列络筒机生产的筒子为下道加工在质量和高附加值方面树立了全新的标准。新标准的纱线张力TensionControl、退绕加速器、新型节能槽筒驱动系统、高效的电子防叠装置和可选配的新型门栅式张力盘或圆盘式张力盘之间相互协作,使筒子密度达到卓越的均一性。

  Autoconer 6 可将稳定和高质量融入到各种规格的筒子生产中:从平行筒子到最大锥度为5°57’的锥形筒子,导纱动程可在 3 ~ 6 英寸,最大筒子直径可达326 mm。不言而喻,所有的筒子规格都可通过精密定长装置获得。

  对于那些希望获得更高效设计的络筒过程,并得到更高附加值的纺纱厂来说,赐来福提供创新FX系列高性能元件。Autotense FX纱线张力匀整装置、Variotense FX智能张力功能、Propack FX电子防叠装置、Variopack FX弹力纱筒子成形优化装置、Ecopack FX纱线精密定长装置、Speedster FX管纱气圈跟踪器和PreciFX纱线智能横动装置,在络筒过程和下道加工中大大改善了生产过程,把质量、产能和节省成本推到更高的水平。

  “卓越络筒之源”在推向市场一年之后,Autoconer 6 继续以其全新的功能创造更高标准的络筒车间,成为赐来福客户在竞争中遥遥领先的关键。